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プラスチック射出製品の不足に対する解決策

プラスチック射出製品の不足に対する解決策

射出不足とは、射出材料が金型キャビティを完全に充填せず、部品が不完全になる現象を指します。通常、薄肉領域またはゲートから離れた領域で発生します。

注射不足の原因

1. 不十分な素材または詰め物。部品が完全に充填されるまで適切に調整します。

2.バレル温度が低すぎる。例えば、作る過程でプラスチック製の靴ラック、材料温度が低い場合、溶融粘度が大きく、金型充填時の抵抗も大きくなります。材料温度を適切に上げると、溶融物の流動性を高めることができます。

3. 射出圧力または射出速度が低すぎる。金型キャビティ内の溶融材料の充填プロセス中、遠隔で流動し続けるための十分な推進力が不足しています。射出圧力を上げて、キャビティ内の溶融材料が凝縮して硬化する前に常に十分な圧力と材料の補充を得ることができるようにします。

4. 注入時間が不十分。一定の重量の完全な部品を射出するには、一定の時間がかかります。たとえば、プラスチック携帯電話ブラケット.時間が足りないということは、噴射量が足りないということです。成形品が完全に充填されるまで、射出時間を延長します。

5. 不適切な圧力保持。主な理由は、圧力を早めに回すことです。つまり、圧力維持切り替えポイントの調整が大きすぎ、残りの大量の材料が圧力維持圧力によって補われ、必然的に重量不足や不足につながります。部品の注入。保圧切替位置を最適な位置に再調整して部品を完成させます。

6. 金型温度が低すぎる。成形品の形状や肉厚が大きく変化する場合、金型温度が低すぎると射出圧力が大きくなりすぎます。金型温度を適切に上げるか、金型水路を再設定してください。

7. ノズルと金型ゲートのマッチングが悪い。射出中にノズルがオーバーフローし、材料の一部が失われます。金型を再調整して、ノズルにうまくフィットさせます。

8. ノズル穴が破損しているか、部分的に塞がれている。修理または清掃のためにノズルを取り外し、射座の前方終端位置を適切に再設定して、衝撃力を妥当な値に減らす必要があります。

9. ゴムリングが摩耗している。チェックリングとスクリューヘッドのスラストリングの間の摩耗クリアランスが大きいため、射出中に効果的に遮断できず、測定されたメルトがフロントエンドで逆流し、射出コンポーネントと不完全な部品が失われます。消耗の激しいゴムリングは早めに交換してください。

10. 金型の排気不良。パーティング面の空気遮断位置には、適切な排気路を設ける。たとえば、エアクイックコネクター、空気遮断位置がパーティング面にない場合は、元のスリーブまたはシンブルを使用して内部排気を変更するか、ゲート位置を再選択して、予想される位置に従って空気を排出することができます。


投稿時間: 2022 年 5 月 10 日