射出成形金型研磨時の注意事項

射出成形金型の研磨には 2 つの目的があります。1つは、金型によって製造された製品の表面が滑らかで美しく、美しいように、金型の滑らかさを高めることです。もう 1 つは、金型を脱型しやすくして、プラスチックが金型にくっついて外れないようにすることです。

注意事項射出成形金型研磨は次のとおりです。

(1) 新しい金型キャビティの加工を開始するときは、まずワーク表面をチェックし、表面を灯油で洗浄して、油石表面に汚れが付着して切削機能が失われないようにします。

(2) 粗い粒から研ぎにくいもの、研ぎやすいものから順に研ぎます。

(3) ワークピースによっては、複数のピースを組み合わせて研磨する場合があります。最初に、単一のワークの粗粒または火花粒子を個別に研削し、次にすべてのワークを一緒に研削して平滑化します。

(4) 平面や側面が大きいワークは、油砥石で粗粒を研磨した後、直鋼板を用いて透過検査・測定を行い、凹凸やアンダーカットがないかを確認してください。アンダーカットがあると、脱型困難やワークの歪みの原因となります。

射出成形加工メーカー

(5) 金型ワークにバックルが発生したり、接着面を保護する必要がある場合に注意を払うことを避けるために、鋸刃を使用して貼り付けたり、サンドペーパーを使用してエッジに貼り付けたりすることができます。理想的な保護効果が得られます。

(6) 型平面を前後に引っ張り、引き砥石のハンドルを 25 ° を超えないように、できるだけ平らに置きます。傾斜が大きすぎるため、上から下に力がかかり、ワークピースに多くの粗い線ができやすくなります。

(7) サンドペーパーで押し付けた銅板や竹板でワークの表面を研磨する場合、サンドペーパーはツールの領域よりも大きくしないでください。そうしないと、研磨してはいけない場所まで研磨されます。

(8) 研削工具の形状は、ワークが研削によって変形しないように、金型表面の形状に近づける必要があります。

例えば、プラスチック電化製品シェル、プラスチック食品容器など 上記の点をしっかりと行えば、射出成形金型の磨き姿がとても綺麗になります。