-
小型の射出成形プラスチック ブラケット
・射出成形
・カスタムパーツ
・プラスチックホルダー
-
カスタム射出成形ゴム栓
・射出成形
・カスタムパーツ
・プラスチックプラグ -
難燃性射出成形プラスチックカバー
・射出成形
・カスタムパーツ
・プラスチックカバー -
インジェクションプラスチックカスタムブラケット
・射出成形
・カスタムパーツ
・プラスチックホルダー -
インジェクションプラスチックカスタムブラケット
・射出成形
・カスタムパーツ
・プラスチックホルダー -
インジェクション プラスチック カスタム PA6 ナット
・射出成形
・カスタムパーツ
・樹脂ナット -
カスタマイズされた UL94 V0 難燃性電子製品のプラスチック ハウジング
・射出成形
・プラ板
・UL94 V0難燃グレード -
カスタム射出成形エレクトロニクス プラスチック シート
・射出成形
・特注プラ部品
・プラ板 -
カスタム射出成形プラスチック電子機器本体
・射出成形
・特注プラ部品
·電子製品のプラスチック本体 -
カスタム射出プラスチック電子機器ハウジング
・射出成形
・特注プラ部品
・プラスチックシェル -
カスタム射出プラスチック バッテリー カバー
・射出成形
・特注プラ部品
・樹脂製電池カバー -
カスタマイズされた射出成形プラスチックラミネーション
・射出成形
・特注プラ部品
・プラスチックカバー
-
Dbh-15p (メス) 溶接ワイヤータイプ 針 白 接着剤 コネクタ
商品名:dbh-15p(メス) 溶接ワイヤータイプ 針 白のり
耐熱温度:230度
インターフェースタイプ:HDMI
特徴:耐高温230℃
適用範囲:あらゆる種類の家電製品、電気玩具で広く使用されています
デジタル製品、最新のオフィス機器、産業用制御および監視通信機器など。 -
拡声器のガスケット
製品の説明: 拡声器のガスケット
市場またはクライアント: カナダ
用途:オーディオ・スピーカー用ガスケット
材質:NBR。
加工:ラバー成型。
このアイテムの特徴: 帯電防止。
非売品。金型の所有権はお客様にあります。
-
PG020バーベキューマシン用PF上下カバー PFインジェクション 耐火・耐熱
説明:
PG020バーベキューマシン用PF上下カバー PFインジェクション 耐火・耐熱
素材: PF (フェノール化合物);
重量: 730g;
市場: デンマークへの輸出。
カスタマイズされたデザイン、最新バージョン。耐火、耐熱。
ベークライトは、ベークライトおよび化学フェノール樹脂とも呼ばれ、機械的強度が高く、絶縁性、耐熱性、耐食性に優れています。そのため、スイッチ、モーターシェル、キッチンハンドルなど、さまざまな電気製造材料に広く使用されています。
ベークライト射出成形製品は、絶縁性、耐熱性、吸水性がなく、強度が高いという特徴があるため、主に電化製品に使用されています。木材のように絶縁性が良く、可塑性が高いことからベークライトと呼ばれています。ベークライトは、粉末状のフェノール樹脂に、おがくず、アスベスト、または粘土を混ぜて、高温で金型で熱硬化させて作られています。フェノール樹脂は一種の人間の合成樹脂です。 -
フェノール射出成形ベークライト ポット ビーズ
電化製品に使用されるベークライト製品です。あらゆる種類の家電製品、スイッチ、電気製品に使用できます。その主な特徴は、絶縁性、高温耐性、および高い機械的強度です。製品サイズはお客様の図面に従って設計でき、さまざまな高温環境で使用される機能製品に適しています。 -
電気炊飯器のフェノール注入シェル
SV プラスチック ハードウェア株式会社黄岩町、浙江省、中国にあります。10年以上射出成形に携わってきました。ベークライト、BMC 射出成形、精密プラスチック射出成形があります。その製品は、あらゆる種類の台所用品、電気機械、家電アクセサリー、精密プラスチック射出成形製品、ノートブック、携帯電話の自動車部品シェルなどに広く使用されています。
同社には強力なエンジニアリングチームがあり、顧客のために高品質の製品を作成することに取り組んでいます。同社はISO9001およびiatf16949品質管理システムを完全に実装しており、国内外に安定した有名な顧客がいます。 -
車のOEMフロントバンパー
市場またはクライアント: ドイツ;
素材:金型-P20、成形品-エンジニアリングPP/配合PP;
処理: 注入。
アプリケーション: 車、OEM、注入;
このアイテムの専門: OEM カー パーツ、ビッグ サイズ
自動車業界の内外装部品のほとんどがプラスチック素材で作られているのはなぜですか?他に理由はありません。プラスチックは、優れた材料性能とさまざまな加工方法を備えています。射出成形、ブロー成形、ブリスターなどのさまざまなプロセスは、さまざまな製品の成形要件、特に複雑な自動車部品の成形要件を満たすことができます。さまざまなモデルの射出成形機を選択すると、自動車のバンパー、インストルメント パネル、自動車のバッフルなど、さまざまな材料の要件を満たすことができます。さまざまな寸法やその他の特性を持つ自動車部品の射出成形生産。
自動車の複雑なプラスチック部品の加工の利点:
1. プラスチックの加工と成形を一度に行うことができ、加工時間が短く、精度が保証されます。
2.プラスチック製品の弾性変形特性は、大量の衝突エネルギーを吸収し、強い衝撃に対して大きな緩衝効果をもたらし、車両と乗客を保護します。現代の自動車では、クッション性を高めるために可塑化されたダッシュボードとハンドルが使用されています。前後のバンパーやボディトリムにプラスチック素材を採用し、車外からの衝撃を軽減。また、樹脂には振動や騒音を吸収・減衰する機能もあり、乗り心地を向上させることができます。
3. プラスチックは耐食性が強く、局所的に損傷しても腐食しません。
4. さまざまなフィラー、可塑剤、および硬化剤を追加することにより、必要な特性を備えたプラスチックが、車両のさまざまな部品の用途要件を満たすように準備されます。さらに便利なのは、添加剤を介してさまざまな色を呼び出すことができるため、塗装の手間が省けることです。一部のプラスチック部品は電気メッキも可能です。 -
ベークライト ランプ キャップ
グルーボードとも呼ばれるエレクトリックウッドボードは、高品質の漂白木材積層紙と綿糸くず紙を補強材として使用し、ベークライトと高純度の完全合成石油化学原料の反応によって作られたフェノール樹脂を樹脂接着剤として使用しています。
ベークライトは、粉末状のフェノール樹脂に、おがくず、アスベスト、または粘土を混ぜたもので、完成品を型で高温で押し出します。フェノール樹脂は、世界の合成樹脂の一種です。
1. T385j は射出成形ですが、t373j は優れた電気的性能、耐熱性、難燃性を備えています。
2. ベークライト粉末は 275 ℃ の温度に耐えることができます。
3. ベークライト粉末の平均収縮率は 0.8% で、成形および硬化後のベークライト ベークライトの膨張係数は 0.14% です。
4.ベークライト粉末は燃焼せず、コーキングのみです。
5.組成:フェノール樹脂、木粉、硬化剤、硬化剤、可塑剤、着色剤、潤滑剤、硬化促進剤などの添加剤。
6.フェノール樹脂:フェノール化合物とアルデヒド類(主に縮合物)を重縮合させて得られる樹脂をフェノール樹脂といいます。
7.ベークライト:フェノール樹脂は、高い機械的強度と安定した性能、硬度、耐摩耗性、耐熱性、難燃性、ほとんどの化学試薬に対する耐性、低吸湿性、優れた電気絶縁性能を備えています。通称ベークライトと呼ばれる理想的な断熱材です。
8. ベークライトは 70 ~ 90 ℃ で可塑化し、90 ~ 120 ℃ で粘性と流動性を持ち、約 160 ℃ で急激に硬化し、非溶融固体を形成して硬化反応を起こします。 -
電気アイロンのプラスチック製シェル
ベークライト製品の成形方法には、プレス成形と射出成形があるため、ほとんどのベークライト材料もプレス材料と射出材料に分けられます。一般に、プレス成形のコストは低いですが、労働者の労働集約度が高く、製品の精度が低く、歩留まりが高くありません。射出成形はプレス成形より優れています。一度の投資コストは高いが、労働者の労働集約度は低く、製品の精度は高く、歩留まりも高い。そのため、徐々にプレス成形に置き換わる傾向にあります。
通常、ダイの上部と下部に熱シールドがあります。これは主に、ベークライトの型を成形する際に温度を 160 ~ 180 ℃ に上げる必要があるためです。この装置は、金型温度が機械の他の部分に伝達されないようにするために追加され、機械の性能に影響を与え、熱損失を減らします。現在、当社の製品はこの構造を採用しています。