一般的に、プラスチック製品の黄ばみは素材の経年変化や劣化が原因です。一般的、PP老化（劣化）が原因です。ポリプロピレンには側基が存在するため、特に光の場合、その安定性は良好ではありません。通常、光安定剤が添加されます。はどうかと言うとPE・サイドベースが無い為、一般的な加工や初期使用での黄ばみが少ないです。PVC黄色に変わりますが、これは製品の処方と密接に関連しています。ハッキリ言って酸化です。一部のマスターバッチの表面は酸化しやすいため、マスターバッチに表面処理を行う必要があります。
システム内の悪い添加物や不純物に加えて、主に経年劣化が原因だと思います。適切な酸化防止剤システムと紫外線防止剤を追加すると、PE と PP の黄変を改善できますが、多くのヒンダード フェノール系酸化防止剤システム自体がわずかな黄変を引き起こします。また、酸化防止剤や紫外線防止剤の中には耐性効果のあるものもありますので、ご使用の際はご注意ください。機械壁に流動性のポリマー フルオロポリマー フィルムを形成し、ポリオレフィン樹脂の押出加工性能、押出圧力および加工温度を改善し、製品の品質と生産性を改善し、生産コストを削減し、メルト フラクチャを削減または排除し、スクラップを削減するために、ポリマー潤滑剤が添加されます。割合。
1. プラスチック製品には主にアンチエイジングの役割を担う可塑剤という原料がありますが、空気中に揮発するため、可塑剤が減ると色が薄くなり、プラスチックの弾力性も低下します。 、もろくて黄色になります。
2. プラスチック製の箱の製造や長期間使用による黄ばみは、使用している素材の経年劣化によるもので、劣化により発生する場合があります。最も深刻な現象は、いくつかの白いターンオーバー ボックスやプラスチック バレルなど、いくつかの白いプラスチック ボックスです。
3. 一般的な理由は、プラスチック製品の経年劣化です。その理由は、ポリプロピレンが上向きのサイドアタックを持っているからです。特に長期乾燥の場合、安定性はあまり良くありません。
4.したがって、白いプラスチックを長持ちさせるには、強い光を避けてください。食品に関係する場合は、透明で無色のプラスチックを使用してみてください。この現象を解消したい場合は、一定量のスムーススタビライザーを追加できます。
投稿時間: Sep-09-2022