プラスチック金型の製造要件は何ですか?

私たち全員が知っているように、プラスチック金型コンバインドモールドの略です。圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形。では、プラスチック金型を鋳造するための要件は何ですか?実際には、サイクル、コスト、品質、プロセス レベルの 4 つの側面でうまく機能していることに他なりません。プラスチック金型の製造要件を見てみましょう。

1. 金型製造サイクルの確保

プラスチック金型を製造する場合、プラスチック金型の製造サイクルを短縮するように努める必要があります。したがって、成形加工技術の露出を短縮し、合理的な加工手順を策定し、科学的なプロセス標準を策定し、機器を経済的かつ合理的に使用し、単一ピース生産を複数ピース生産に変更し、「グループ加工技術」を採用および実装するよう努める必要があります。 .

2.金型のコストは低くなければなりません

プラスチック金型のコストを削減するには、材料を合理的に使用し、プラスチック金型の製造サイクルを短縮し、プラスチック金型の寿命を延ばす必要があります。

3.金型の品質を確保するために

プラスチック金型の製造・加工において、工程仕様に合わせて製作した金型です。プラスチック金型の設計図で指定されたすべての精度と表面品質の要件を満たすことができ、認定された製品部品を大量生産できます。

4. 加工技術のレベルを常に向上させなければならない

プラスチック金型の製造は、金型の生産効率を向上させ、コストを削減するために、既存の条件に従って可能な限り新しいプロセス、新しい技術、新しい材料を採用する必要があります。経済的利益とレベル。