射出成形金型は、さまざまな工業製品を生産するための重要なプロセス機器です。プラスチック産業の急速な発展と、航空、航空宇宙、エレクトロニクス、機械、船舶、自動車、その他の産業部門におけるプラスチック製品の促進と応用により、金型に対する製品の要件はますます高くなり、従来の金型設計方法は今日の要件を満たすことができなくなりました。従来の金型設計と比較して、コンピューター支援エンジニアリング (CAE) 技術には、生産性の向上、製品品質の確保、コストの削減、および労働集約度の削減という点で大きな利点があります。
射出成形金型の加工では、各種数値制御加工が役に立ちます。最も広く使用されているのは、数値制御フライス加工とマシニング センターです。金型の数値制御加工における数値制御ワイヤ切断と数値制御放電加工の適用も非常に一般的です。ワイヤーカットは、主にプレス加工の凹凸金型、射出金型のインサートやスライダー、放電加工の電極など、さまざまな直壁金型の加工に使用されます。硬度の高い金型部品はマシニングでは加工できず、ほとんどが放電加工で加工されています。さらに、金型キャビティの鋭い角、深いキャビティ、狭い溝もEDMで処理されます。CNC旋盤は、主に金型ロッドの標準部品、ボトル本体とポットの射出成形金型、シャフトとディスク部品の鍛造金型などの回転体の金型キャビティまたはコアの加工に使用されます.金型加工では、CNCボール盤の適用も加工精度の向上と加工サイクルの短縮に役立ちます。
金型が広く使用されています。現代の製造業では、ほぼすべての製品コンポーネントを金型で成形する必要があります。例えば、電気製品、各種プラスチック製品、自動車部品など、したがって、金型産業は国家ハイテク産業の重要な部分であり、重要かつ貴重な技術資源です。金型システムの構造設計と部品のCAD/CAE/CAMを最適化し、よりインテリジェントにし、部品の成形プロセスと金型の標準化レベルを改善し、金型製造の精度と品質を向上させます。部品の表面の研削および研磨作業の量と製造サイクルを削減します。金型の性能を向上させるために、さまざまなタイプの金型部品に高性能の快削特殊材料を研究および適用します。市場の多様化と新製品の試作に適応するために、迅速な試作製造技術と迅速な金型製造技術を適用して、成形金型、プラスチック射出成形金型またはダイカスト金型を迅速に製造することは、金型製造技術の開発動向であるべきです。次の5年から20年。
投稿時間: 2022 年 10 月 18 日