プラスチック金型購入の6つの主要な要件は無視できません

1. 高い耐食性 多くの樹脂や添加剤は、キャビティの表面に腐食効果をもたらします。この腐食により、キャビティ表面の金属が腐食して剥離し、表面状態が悪化し、プラスチック部品の品質が低下します。そのため、耐食鋼を使用するか、キャビティの表面にクロムメッキまたはシンバルニッケルメッキを施します。

2.耐摩耗性に優れています。プラスチック プラスチック部品の表面の光沢と精度は、特にガラス繊維、無機フィラー、および特定の顔料が一部のプラスチックに追加されている場合、プラスチック金型キャビティの表面の耐摩耗性に直接関係しています。溶融樹脂とともに、ランナーと金型キャビティ内を高速で流れ、キャビティの表面で大きな摩擦が発生します。材料が耐摩耗性でない場合、すぐに摩耗し、プラスチック部品の品質が損なわれます。

3.寸法安定性に優れています。プラスチック成形中、プラスチック金型キャビティの温度は 300°C 以上に達する必要があります。このため、適切に焼き戻しされた工具鋼（熱処理鋼）を選択するのが最善です。そうしないと、材料の微細構造が変化し、プラスチック金型のサイズが変化します。

4. 加工しやすい金型部品は金属材料が多く、構造形状も複雑なものがあります。生産サイクルの短縮と効率化を図るため、金型材料には図面通りの形状と精度に加工しやすいことが求められます。

5.良好な研磨性能。通常、プラスチック プラスチック部品には、良好な光沢と表面状態が必要です。そのため、キャビティ表面の粗さは非常に小さいことが要求されます。このように、キャビティの表面は、研磨、研削などの表面処理を行う必要があります。したがって、選択された鋼には、粗い不純物や気孔が含まれていてはなりません。

6.熱処理の影響を受けにくい 硬度や耐摩耗性を向上させるために、一般的にプラスチック金型には熱処理が施されますが、この処理により寸法変化が小さくなります。そのため、切断可能なプリハードン鋼を使用しています。