製品収縮に対する金型温度、樹脂温度、射出速度の影響

1、収縮問題の解決に役立たない2つの温度条件

1) 金型温度が低すぎるため、収縮の問題を解決できません。

硬質ゴム部品の収縮問題（表面収縮と内部収縮）は、溶融ゴムが冷却収縮する際に、入水方向からの溶融ゴムが、収縮が集中してできた空間を十分に補わずに発生する不具合です。

ほとんどの人は、その温度が射出成形金型高すぎると、収縮しやすくなります。通常、金型温度を下げて問題を解決します。しかし、金型温度が低すぎると、収縮の問題を解決できない場合があります。金型温度が低すぎて、メルトの冷却が速すぎて、水の入口から離れたやや厚い接着剤の位置が、中央部分の冷却が速すぎて密閉され、遠く離れたメルトを完全に補充できないため、より多くのことが起こります。収縮の問題、特に厚い射出部品の収縮の問題を解決するのは困難です。

したがって、困難な収縮の問題を解決する場合は、金型温度を確認することを忘れないでください。経験豊富な技術者は通常、金型キャビティの表面に手で触れます。材料ごとに適切な金型温度があります。たとえば、PC素材製品、しかし金型温度が高すぎると、射出部収縮します。

2) 溶融温度が低すぎると、収縮の問題を解決するのに役立ちません

溶融温度が高すぎると、射出成形部品の収縮の問題が発生しやすいことも、ほとんどの人に知られています。温度を10～20℃ほど下げると収縮問題は改善されます。

ただし、射出成形品が比較的厚い部分で収縮する場合は、溶融温度の調整が低すぎます。たとえば、射出成形溶融温度の下限に近い場合、収縮の問題を解決するのに役立たず、さらに深刻です。射出成形部品が厚いほど、状況はより明白になります。

したがって、困難な収縮の問題を解決するために機械を調整するときは、溶融物の温度が低すぎるかどうかを確認することも非常に重要です。温度計を見るだけでなく、空気注入による溶湯の温度と流動性をより直感的に確認できます。

2、射出速度が速すぎると、深刻な収縮の問題を解決するのに役立ちません

収縮の問題を解決するには、まず射出圧力を上げて射出時間を長くすることを考えます。ただし、射出速度を非常に速く調整すると、収縮の問題を解決するのに役立ちません。したがって、収縮を解消するのが難しい場合は、射出速度を下げることで解決する必要があります。

射出速度を下げると、前方の溶融物と水の入口との間に大きな温度差が形成される可能性があります。これは、遠くから近くへの溶融物の凝固と供給を助長し、遠く離れた収縮位置でのより高い圧力の追加を助長します。問題を解決するのに非常に役立ちます。

さらに、低速、高圧、長時間の最終段階の最終充填を採用し、徐々に減速して加圧する圧力維持モードを採用すると、効果がより明確になります。そのため、最初は遅い速度で撮影できない場合は、撮影の後半からこの方法を使用することも有効です。