金属スタンピングの形成は、主にコールド/ホットスタンピング、押出、圧延、溶接、切断およびその他のプロセスによって行われます。これらの作業により、金属スタンピングにバリの問題が発生することは避けられません。金属スタンピングのバリはどのように形成され、どのように除去する必要がありますか?
プレス部品のバリの原因：
1.金型の製造誤差：金型部品の加工が図面の要件を満たしておらず、ベースプレートの平行度が良くないため、スタンピング金型の製造に誤差が生じます。
2.金型の組み立てエラー：金型を組み立てるとき、ガイド部分の間のギャップが大きく、凸型と凹型の金型が同心円状に組み立てられていません。
3.スタンピングダイ構造が不合理です：スタンピングダイと加工部分の剛性が十分ではなく、ブランキング力が不均衡です。
4.金型の取り付けエラー：取り付け中に金型の上下のベースプレートの表面がきれいにされていないか、または大金型の上金型の固定方法が不適切であり、金型の上金型と下金型が破損している同心円状に取り付けられていないため、金型の作業部分が傾きます。
バリ取り方法:
1>.バリを除去するためのツールが用意されています金属スタンピング
1.穴：面取りカッターまたはより大きな直径のドリルの先端を使用します
2.エッジ：ヤスリ、オイルストーン、サンドペーパー、砥石を使用
3. 溶接スラグ：振動する溶接スラグ除去ツールで、もろいバリも除去できます
4.外径：ガイド角度は加工時に旋盤で行う
5.ワークピースと製品の要件に応じて、研磨、研削、サンドブラスト
2>.金属プレス部品のバリ取り工程は、製品に応じて決定する必要があります。単一の製品の場合は、手動で削除する必要があります。
1. 電気化学バリ取りを使用します。設備が自作の場合、コストは高くなく、経済的で効率的で適用可能です。
2. 振動研削バリ取り（ギアバリ取り）は、高能率・高品質です。
3. 熱処理部品もショットピーニングでバリ取りができ、表面応力も除去できます。
4. 様々な形状のエアガンとガンヘッドでバリ取りをした方が良く、効率も高いです。
5. 歯車の金属プレス部品のバリ取りには、次の方法を使用できます。
1）電解バリ取りは最高の効率と最高の品質を備えていますが、設備コストが高すぎて普通の中小企業には手が出ません。
2) 振動バリ取り、平均品質、低コスト;
3) 手作業によるバリ取りは品質が良いですが、効率が低下する可能性があります。
4) ローリングおよびステンレス鋼の溶接棒を使用できます。
6.空気圧バリ取り。
金属プレス部品の加工について詳しく知りたい場合は、Ningbo SV Plastic Hardware .，LTD.のウェブサイトに従ってください。https://www.svmolding.com/
投稿時間: 2022 年 11 月 29 日