射出成形の生産工程で、機械からのりが漏れるのは非常にまずいことです。機器の破損の原因となるだけでなく、製品の納期にも影響を与え、メンテナンス作業も大変です。
射出成形生産中の接着剤の漏れを防ぐにはどうすればよいですか?
1. 射出成形技術者と金型ローダーは、2 時間ごとに機械を点検し、(技術者巡回表) の内容に従って機械を 1 台ずつ点検し、懐中電灯を使用して機械のノズルの位置を見て、接着剤の漏れがないかどうかを確認します。
このパトロール活動は、技術者またはモデル オペレーターによって実施されるパフォーマンスの報酬および罰システムとして使用されるものとします。現在、業界には接着剤の漏れを検出するための補助装置があり、工場に設置する条件があれば、技術者の作業が容易になります。
2. 各金型を取り付ける前に、金型の R ラジアンが射出成形金型ノズルとマシン テーブル ノズルが一貫しており、ポンプ ノズルとノズルに凹版印刷とチッピングがあるかどうか。はいの場合、ボール盤を回転させた後にのみ金型を取り付けることができます。小さな工場の多くの技術者はグラインダーで削るのが好きですが、これは許可されていません!
3. 各製造オーダーが完了した後、位置決めリングが良好な状態であるかどうか、機械とのマッチングに適しているかどうかを確認するためのヨロイ管理を実行する必要があります。ノズルの射出成形がうまくいかなかった！不正操作を重ねた結果、口の動きが追加されました。
4.射撃台の前進圧力が十分かどうかを頻繁に確認し、射撃台座の可動オイルシリンダーのオイルシールに漏れや損傷がないかどうかを確認します。射撃台のノズルとフランジ穴とシンブルの中心点が時間通りに一直線上にあるかどうかを確認します。撮影台のバランス調整ネジを無断で調整することはできません。
5. ノズル温度とホットランナー温度の設定が高すぎて、漏れが発生している。射撃台の前進圧力の設定が低すぎる場合、射撃台の前進時間の設定が不適切であり、射撃台の前進のためのプラスチック射出カードの位置決めが不適切に設定されていると、接着剤の漏れが発生します。 .
6.ノズルとフランジがバレルで締め付けられていないか、フィッティングが密閉されておらず、隙間から接着剤が漏れています。
7. 金型をロードするとき、金型のノズルがマシン テーブルの中心線にあることを確認し、十分な金型サイズ (400T の場合は 8、450T~650T の場合は 12、800T~1200T の場合は 16、および 16 1200T~1600Tの場合) 生産中に金型が滑って接着剤が漏れるのを防ぎます。
投稿時間: Dec-27-2022