フェノールホルムアルデヒド樹脂はどのように形成されますか？

ベークライトはフェノール樹脂です。フェノール樹脂（PF）は、工業用プラスチック製品の一種です。フェノール樹脂製造の原料は主にフェノールとアルデヒドであり、フェノールとホルムアルデヒドが一般的に使用されています。それらは、酸、塩基および他の触媒の触媒作用下での縮合反応によって重合されます。工業生産には、乾式法と湿式法の2種類があります。

異なる触媒の作用下で、フェノールとアルデヒドは 2 種類のフェノール樹脂を生成​​できます。1 つは熱可塑性フェノール樹脂で、もう 1 つは熱硬化性フェノール樹脂です。前者は硬化剤を添加して加熱することでブロック構造に硬化させることができ、後者は硬化剤を添加せずに加熱することでブロック構造に硬化させることができます。

熱可塑性フェノール樹脂と熱硬化性フェノール樹脂は、硬化によって形成される交換ネットワークを介してのみ使用できます。硬化プロセスは、形状重縮合と形状製品の形成の継続です。このプロセスは、一般的な熱可塑性樹脂の溶融と硬化とは異なります。物理的および化学的プロセスはどちらも元に戻せません。

フェノール樹脂は、熱可塑性樹脂と同様の方法で射出成形できます。射出成形用PF良好な流動性を必要とし、低い射出圧力で成形可能、高い熱剛性、速い硬化速度、プラスチック部品の良好な表面光沢、容易な脱型、金型汚染なし。ただし、射出成形にも欠点があります。たとえば、溶融物はフィラーの種類によって制限されるため、プラスチック部品を成形するためにこれ以上のインサートを使用することは適切ではありません。多くのゲートとチャンネルは、硬化後に再利用できず、廃棄するしかありません。

つまり、熱可塑性フェノール樹脂は通常の射出成形機で製造できますが、プロセス条件は厳密に制御されています。熱硬化性フェノール樹脂は、フェノール樹脂専用の射出成形機で製造する必要があり、金型も特殊な設計構造を採用しています。

それはで広く使用されています電気アクセサリー、ソケット、ランプホルダー、サンドイッチ機シェルなど;ただし、その壊れやすい性能と面倒なプレス プロセスは、その開発を制限する可能性があります。他のプラスチックの出現により、ベークライト製品は今では簡単に見られなくなりました。ベークライト製品は成形のために加熱する必要がありますが、通常のプラスチックよりも処理時間が長く、金型の摩耗が大きく、鋼に対する要求が高くなりますが、原材料の価格で有利な位置にあるため、まだ多くのプラスチック部品の代用品です。