金属加工の一般的な方法

金属加工には多くの種類があります。ここでは、私たちが一般的に使用する金属加工の方法と原理について説明します。

1、回す

旋削とは、工作物に金属を切削加工することです。ワークピースが回転している間、ツールは半面内を直線または曲線で移動します。旋削は一般的に旋盤で行われ、ワークの内外円筒面、端面、円錐面、成形面、ねじ山を加工します。旋削金属加工に使用できる立旋盤、横旋盤、または通常の旋盤があります。

2、フライス加工

フライス加工は、回転工具で金属を切削するプロセスです。主に溝や等高線を加工しますが、2軸、3軸で円弧面の加工も可能です。作業中は工具が回転（メインモーション）し、ワークが移動（送りモーション）し、ワークを固定することもできますが、このとき回転ツールも動かなければなりません（メインモーションとフィードモーションを完了させる必要があります）。同時に）。縦型フライス盤、横型フライス盤、大型ガントリーアイアンマシンがあります。

3、退屈

裏は、鍛造、鋳造、または穴あけのさらなる加工方法です。主に大型ワーク形状、大径、高精度の穴加工に使用されます。中ぐり工法は、精度を向上させ、表面粗さを低減し、元の穴軸のたわみをより適切に修正できます。横中ぐり盤と床下中ぐり盤があります。

4、ボルト

カッターは、スロッティングマシンのラムの下部にあるカッターバーに固定されており、垂直往復運動のためにワークピースの穴に伸びることができます。下向きが作業行程、​​上向きが戻り行程です。スロッティングマシンのテーブルに取り付けられたワークピースは、スロッティングツールが戻るたびに間欠送り運動を行います。穴を貫通しない、または肩に干渉する内穴のキー溝には、数段入れるしかない加工方法です。溝加工機やマシニングセンターなら可能です。

5、研削

砥石で金属を削る加工法は、正確な精度と仕上がりの良さがあります。主に熱処理後の高精度仕上げに使用されます。内面研削盤、外面研削盤、座標研削盤などがあります。

6、穴あけ

穴あけは、ドリルビットを使用して固体ワークピースに穴を加工する基本的な方法です。工作機械、マシニング センター、中ぐり盤などで加工できます。最も便利なのは、卓上ボール盤、垂直ボール盤、ラジアル ボール盤です。

例えば、自動車の金属部品の機械加工。オイルの管のナット,スクリュー、ブレーキジョイント、オイルパイプジョイントとANレンチ