金属プレス部品の用途と特徴

金属プレス部品は、主にプレスの圧力を利用してプレス金型を介して金属または非金属シートをプレスすることによって形成されます。主に以下の特徴があります。

⑴金属プレス部品は、材料消費量が少ないことを前提に、プレスと鍛造で製造されています。それらの部品は軽量で剛性に優れています。塑性変形後、金属の内部組織構造が改善され、金属プレス部品の強度が向上します。

（2）ハードウェアプレス部品は、寸法精度が高く、モジュールと同じサイズで、互換性に優れています。一般的な組み立てと使用の要件は、追加の機械加工なしで満たすことができます。

⑶ プレス加工中、金属プレス部品は、材料の表面が損傷を受けていないため、表面品質が良好で、滑らかで美しい外観を持ち、表面塗装、電気メッキ、その他の表面処理に便利な条件を提供します。

機能の適用

金属プレス部品は、特定の形状、サイズを得るために、板金が直接変形力を受けて金型内で変形するように、従来または特殊なプレス装置の力を利用した製品部品の製造技術です。そしてパフォーマンス。板金・金型・設備はプレス加工の三要素です。スタンピングは一種の金属冷間変形加工方法です。そのため、コールドスタンピングまたは板金スタンピングと呼ばれ、スタンピングと呼ばれます。金属塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。

鋼材の50～60%が板材で、そのほとんどがプレス加工後の完成品です。自動車ボディ、パフォーマンスエキゾーストマニホールド、ラジエータシート、ボイラーのドラム、コンテナのシェル、スチールシェル、鉄心、モーターや電化製品のケイ素鋼板はすべてプレス加工されています。計器類にも数多くの金属プレス部品があり、テールガス清浄機、家電製品、事務機器、保管用具、その他の製品。スタンピングは効率的な生産手段です。複合金型が採用され、例外はマルチ ポジション プログレッシブ ダイです。プレスで複数のスタンピング技術操作を完了し、材料の自動生成を完了することができます。生産速度が速く、残り時間が長く、生産コストが低い。コレクティブは毎分数百個を生産することができ、多くの加工工場で愛用されています。